滾筒式微波干燥滅菌機(jī)

  制藥企業(yè)將中藥材制成藥粉、顆粒后，由于加工過(guò)程中會(huì)帶來(lái)部分細(xì)菌，造成微生物超標(biāo)，需要進(jìn)一步進(jìn)行干燥滅菌。用蒸汽高壓滅菌溫度高、時(shí)間長(zhǎng)會(huì)造成藥效的損失，中藥滅菌完畢以后還需進(jìn)行干燥。滾筒式微波干燥滅菌設(shè)備（獲得國(guó)家專(zhuān)利），能有效的對(duì)顆粒狀、粉狀藥等進(jìn)行干燥滅菌。

干燥、滅菌原理

  物體在微波能的作用下，物體溫度上升，水份蒸發(fā)達(dá)到干燥、滅菌的目的

干燥、滅菌特點(diǎn)

  1. 速度快、時(shí)間短：物體在微波場(chǎng)中短時(shí)間內(nèi)就能被加熱，避免了傳統(tǒng)加熱中漫長(zhǎng)的傳導(dǎo)過(guò)程，微波具有很好的整體加熱能力，使物體內(nèi)外溫度均勻，一般在１0多分鐘即可完成滅菌。

  2. 滅菌溫度低：微波滅菌溫度低70—105℃，可以最大限度保持原藥成份，無(wú)任何有害物質(zhì)殘留。

  3. 連續(xù)工作：可連續(xù)不斷進(jìn)行干燥滅菌工作。

  4. 常壓下進(jìn)行滅菌：由于微波滅菌，在常壓下即可完成滅菌。

  5. 微波滅菌不需建鍋爐，比傳統(tǒng)方式占用面積少，節(jié)約能源，無(wú)環(huán)境污染。

  6. 生產(chǎn)成本低：與現(xiàn)有傳統(tǒng)干燥和Co60（鈷60）滅菌相比，生產(chǎn)成本只有其10%。

  7. 制藥企業(yè)自己能有效進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量控制。